-
હોટ સેલ સારી સેવા પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ વોશિંગ મશીન
PULIER અદ્યતન યુરોપીયન ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેસ્ટ ફિલ્મ અને વણાયેલી બેગ ધોવા માટે થાય છે, જેમાં 1500kg/h નું આઉટપુટ છે, ફિલ્મ ધોવાની પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓનું નિરાકરણ હાઇ-એન્ડ રૂપરેખાંકન અને ઉચ્ચ ખર્ચ પ્રદર્શન સાથે.હવે અમારી પાસે સ્ટોકમાં હોટ સેલ માટે સંપૂર્ણ સફાઈ લાઇન છે.
-
કાચા માલમાં આવતી ગંધને દૂર કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ પ્રીહિટીંગ ડિવોલેટિલાઇઝેશન સિસ્ટમ
ઇન્ફ્રારેડ પ્રીહિટીંગ ડિવોલેટિલાઇઝેશન સિસ્ટમ પ્લાસ્ટિકના કાચા માલ, જેમ કે PA6/PA66, PBT, PC, PLA, PET અને PETG, PP, PE વગેરેને ગરમ કરવા માટે ઉલ્લેખિત તરંગલંબાઇના ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનને અપનાવે છે.
પ્રીસેટ તાપમાન સુધી પહોંચ્યા પછી, સામગ્રી વેક્યૂમ મોડ્યુલમાં જશે.કેક્યુમ વાતાવરણમાં કોલેટાઇલ ઘટકોના પ્રકાશનને વેગ મળે છે અને ડિસેલિનેશન સૂકવણીને બહાર કાઢવામાં આવે છે.
કાચા માલમાં ગંધ દૂર કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ પ્રીહિટીંગ ડિવોલેટિલાઇઝેશન સિસ્ટમ
-
પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ માટે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર એ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા અને રિસાયક્લિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતું એક સામાન્ય પ્રકારનું એક્સટ્રુઝન મશીન છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ક્વિઝ્ડ ફિલ્મો અથવા કઠોર ફ્લેક્સ જેવી સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે થાય છે, જે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન અને રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓની સામાન્ય આડપેદાશો છે.
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની કામગીરીમાં પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને હોપરમાં ખવડાવવાનો સમાવેશ થાય છે, જે પછી ગરમ બેરલની અંદર ફરતા સ્ક્રૂ સાથે પરિવહન થાય છે.સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિકને ઓગાળવા માટે દબાણ અને ગરમી લાગુ કરે છે અને તેને ડાઇ દ્વારા દબાણ કરે છે, જે પ્લાસ્ટિકને ઇચ્છિત ઉત્પાદન અથવા સ્વરૂપમાં આકાર આપે છે.
સ્ક્વિઝ્ડ ફિલ્મો અથવા કઠોર ફ્લેક્સને રિસાયક્લિંગ કરવા માટે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કરવા માટે, સામગ્રીને પહેલા સાફ કરીને અને તેને નાના, સમાન ટુકડાઓમાં કાપીને તૈયાર કરવાની જરૂર છે.આ ટુકડાઓ પછી એક્સ્ટ્રુડરના હોપરમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને ઉપર વર્ણવ્યા પ્રમાણે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ બહુમુખી મશીનો છે જેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી માટે થઈ શકે છે, જેમાં વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના રિસાયક્લિંગ અને એક્સટ્રુઝનનો સમાવેશ થાય છે.તેઓ તેમની કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીયતા અને ખર્ચ-અસરકારકતાને કારણે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
જો તમારી પાસે કોઈ પૂછપરછ હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
-
કૃષિ ફિલ્મ માટે પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીન
ઉત્પાદન ક્ષમતાની સારી તાકાત સાથે, PURUI ટેક ખૂબ જ સારી મશીનરી વિકસાવવામાં આવી છે અને તમામ પ્રકારના વેસ્ટ ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ, લીડ એસિડ બેટરી રિસાયક્લિંગ, પીઈટી બોટલ રિસાયક્લિંગ માટેનું સોલ્યુશન છે.અમે ગ્રાહકને માત્ર મશીન કોમ્બિનેશન પર જ નહીં, પણ ઈલેક્ટ્રોનિક બેટરી વેસ્ટ અને લીડ એસિડ બેટરીમાં પણ રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન પહોંચાડીએ છીએ.
ચાલો વાત કરવા માટેના વિષય તરીકે સૌથી મુશ્કેલ ફિલ્મથી શરૂઆત કરીએ:શુદ્ધ કૃષિ ફિલ્મના રિસાયક્લિંગ માટે ખાસ કરીને સમર્પિત ફિલ્મ વૉશિંગ લાઇનના કિસ્સામાં રિસાયક્લિંગ વૉશિંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય મુદ્દાઓ છે:
બેલ્ટ કન્વેયર + ટ્રોમેલ + ક્રશર/ કટકા કરનાર + આડું ઘર્ષણ વોશર + હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર + ફ્લોટિંગ ટાંકી + સર્પાકાર લોડર + સ્ક્વિઝર + સિલો
-
સૂકવણી ફિલ્મ અથવા પીપી વણેલા બેગ્સ-સ્ક્વિઝર માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સોલ્યુશન
PE/PP ફિલ્મ માટે સ્ક્વિઝર મશીનની ઉચ્ચ ક્ષમતા, PP વણેલી બેગ, ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઓછો વપરાશ.
-
લિથિયમ-આયન બેટરી વિભાજક પેલેટાઇઝિંગ મશીન
લિથિયમ-આયન બેટરી વિભાજક પેલેટાઇઝિંગ મશીન
સરળ શબ્દોમાં, પટલ એ PP અને PE અને ઉમેરણો જેવી મૂળભૂત સામગ્રીઓથી બનેલી છિદ્રાળુ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ છે.લિથિયમ-આયન બેટરીમાં તેની મુખ્ય ભૂમિકા હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન જાળવવાની છે કારણ કે શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે લિથિયમ આયન તેમની વચ્ચે શટલ કરે છે.તેથી, ફિલ્મનું એક મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચક તેની ગરમી પ્રતિકાર છે, જે તેના ગલનબિંદુ દ્વારા વ્યક્ત થાય છે.હાલમાં, વિશ્વના મોટાભાગના ફિલ્મ ઉત્પાદકો ભીની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે, ફિલ્મને દ્રાવક અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર સાથે ખેંચવામાં આવે છે, અને પછી છિદ્રો દ્રાવક બાષ્પીભવન દ્વારા રચાય છે.જાપાનમાં ટોનેન કેમિકલ દ્વારા શરૂ કરાયેલ વેટ-પ્રોસેસ PE લિથિયમ-આયન બેટરી સેપરેટરનો સૌથી વધુ ગલનબિંદુ 170°C છે. અમે બેટરી સેપરેટર પેલેટાઇઝિંગ મશીન પણ ઓફર કરી શકીએ છીએ.બેટરી વિભાજક મુખ્યત્વે ભીની પદ્ધતિથી બનાવવામાં આવે છે.
-
કચરાના વ્યવસ્થાપન અને રિસાયક્લિંગ સુવિધાઓ માટે ટ્રોમેલ્સને નવા અથવા હાલના પ્લાન્ટમાં એકીકૃત કરી શકાય છે
અમારા ટ્રોમેલ્સ તમામ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે અને નવા અથવા હાલના પ્લાન્ટમાં સંકલિત કરી શકાય છે
ટ્રોમેલ - લક્ષણો અને લાભો
યુનિવર્સલ બીમથી એન્જીનિયર કરાયેલ ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ સંયુક્ત ચેસિસ
ગ્રાહક જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ડ્રમ વ્યાસ
કુલ સ્ક્રીનીંગ લંબાઈ 4m-12m સુધીની છે
ટ્રોમેલ ડ્રમ વધારાની તાકાત માટે સમાંતર ફ્લેંજ ચેનલ સાથે હેવી ડ્યુટી પ્લેટ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે
બોલ્ટ ઇન હેવી ડ્યુટી 6-12 મીમી પંચ પ્લેટમાં વધારો તાકાત માટે સ્ટેગર્ડ પેટર્નવાળા છિદ્ર સાથે સરળતાથી બદલવા માટે (ગ્રાહકની જરૂરિયાતો માટે છિદ્ર)
ચલ ગતિ નિયંત્રણ
સમગ્ર SKF બેરિંગ્સ
કટોકટી સ્ટોપ સાથે સંપૂર્ણ રક્ષકો
આક્રમક સ્ક્રીનિંગ ક્રિયા પ્રદાન કરવા માટે ડ્રમ પર વિવિધ લિફ્ટિંગ બાર
વિકલ્પો
ટ્રોમેલ તરફ ઢાળ કન્વેયર દ્વારા નિમ્ન સ્તરનું ફીડર
-
લિથિયમ આયન બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો
ઈ-વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ મશીન એ એક ઉપકરણ છે જે ઈલેક્ટ્રોનિક કચરાને રિસાઈકલ કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે.ઈ-વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જૂના ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, જેમ કે કોમ્પ્યુટર, ટેલિવિઝન અને મોબાઈલ ફોનને રિસાઈકલ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જે અન્યથા કાઢી નાખવામાં આવશે અને લેન્ડફિલમાં અથવા ભસ્મીભૂત થઈ જશે.
ઈ-કચરાના રિસાયક્લિંગની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ડિસએસેમ્બલી, સોર્ટિંગ અને પ્રોસેસિંગ સહિત અનેક પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે.ઇ-વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ મશીનો આમાંના ઘણા પગલાંને સ્વચાલિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
કેટલાક ઈ-વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ મશીનો ઈલેક્ટ્રોનિક કચરાને નાના ટુકડાઓમાં તોડવા માટે ભૌતિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે કટકા અને ગ્રાઇન્ડીંગ.અન્ય મશીનો ઇલેક્ટ્રોનિક કચરામાંથી સોના, ચાંદી અને તાંબા જેવી મૂલ્યવાન સામગ્રી કાઢવા માટે એસિડ લીચિંગ જેવી રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે.
ઇ-વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ મશીનો વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યા છે કારણ કે સમગ્ર વિશ્વમાં ઇલેક્ટ્રોનિક કચરો પેદા થતો રહે છે.ઇલેક્ટ્રોનિક કચરાને રિસાયક્લિંગ કરીને, અમે લેન્ડફિલ્સમાં સમાપ્ત થતા કચરાનું પ્રમાણ ઘટાડી શકીએ છીએ, કુદરતી સંસાધનોનું સંરક્ષણ કરી શકીએ છીએ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડી શકીએ છીએ.
-
હાઇ ડેફિનેશન ફેક્ટરી હોલસેલ ફિલ્મ મશીન PP PE LDPE પ્લાસ્ટિક લાઇન પેટ બોટલ ક્રશિંગ વોશિંગ ડ્રાયિંગ રિસાયક્લિંગ ઉત્પાદક કિંમત સાથે
PET બોટલ વોશિંગ લાઇન અમે સમગ્ર વિશ્વના અમારા ગ્રાહકો માટે વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટમાંથી ઘણો અનુભવ મેળવ્યો છે.
ભારત અને વતનમાં અમે પીઈટી બોટલને રિસાયક્લિંગ કરતા ગ્રાહકો માટે સંપૂર્ણ લાઈનો તૈયાર કરી છે.ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ, અમે લક્ષ્ય સુધી પહોંચવા માટે અમુક ચોક્કસ મશીનો ઉમેરી અથવા દૂર કરી શકીએ છીએ.
-
પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીન/પેટ બોટલ ફ્લેક્સ ક્રશિંગ અને વૉશિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે ઓછી કિંમત
PET બોટલ વોશિંગ લાઇન અમે સમગ્ર વિશ્વના અમારા ગ્રાહકો માટે વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટમાંથી ઘણો અનુભવ મેળવ્યો છે.
ભારત અને વતનમાં અમે પીઈટી બોટલને રિસાયક્લિંગ કરતા ગ્રાહકો માટે સંપૂર્ણ લાઈનો તૈયાર કરી છે.ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ, અમે લક્ષ્ય સુધી પહોંચવા માટે અમુક ચોક્કસ મશીનો ઉમેરી અથવા દૂર કરી શકીએ છીએ.
-
વેસ્ટ પ્લાસ્ટિક PP મોટી બેગ/વણેલી બેગ/PE ફિલ્મ માટે કટકા કરનાર મશીન
સિંગલ અને ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ બંનેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેસ્ટ પ્લાસ્ટિકને કાપવા માટે થાય છે.
સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ પાસે બ્લેડ સાથે એક રોટર હોય છે જે પ્લાસ્ટિકને નાના ટુકડા કરવા માટે ઊંચી ઝડપે ફરે છે.તેઓ મોટાભાગે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ જેવી નરમ સામગ્રી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે હેવી-ડ્યુટી મોડલ્સ પાઈપો અને કન્ટેનર જેવી જાડી પ્લાસ્ટિકની વસ્તુઓને હેન્ડલ કરી શકે છે.
ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સમાં બે ઇન્ટરલોકિંગ રોટર હોય છે જે પ્લાસ્ટિકને કટ કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.બે રોટર અલગ-અલગ ગતિએ ફરે છે અને બ્લેડ એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે જ્યાં સુધી તે ઇચ્છિત કદ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી પ્લાસ્ટિક સતત ફાટી જાય છે અને કાપવામાં આવે છે.ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક બ્લોક્સ અને હેવી-ડ્યુટી કન્ટેનર જેવી સખત સામગ્રી માટે થાય છે.
બંને પ્રકારના શ્રેડર્સના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, તેથી તેમની વચ્ચેની પસંદગી એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.દાખલા તરીકે, સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ વધુ કોમ્પેક્ટ હોય છે અને તેને ઓછી શક્તિની જરૂર પડે છે, જ્યારે ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ વધુ અઘરી સામગ્રીને કાપવામાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે અને મોટા પ્રમાણમાં કચરાને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
-
લીડ એસિડ બેટરી રિસાયક્લિંગ મશીન અને સોર્ટિંગ મશીન
વિડિયો પરિચય વેસ્ટ લીડ સ્ટોરેજ બેટરી ક્રશિંગ અને સેપરેટીંગ સિસ્ટમનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે સ્ટોરેજ બેટરીને ક્રશર દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે, કચડાયેલા ટુકડાને વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન દ્વારા સાફ કરવામાં આવે છે, લીડનો કાદવ ધોવાઇ જાય છે, સાફ કરેલા ટુકડા હાઇડ્રોલિક વિભાજકમાં પ્રવેશ કરે છે અને સામગ્રીની વિવિધ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને અલગ કરવામાં આવે છે, અને અલગ કરેલ બેટરી પ્લાસ્ટિકના ટુકડાઓ અને લીડ ગ્રીડ સ્ક્રુ કન્વેયર આઉટપુટ સિસ્ટમ્સમાંથી પસાર થાય છે...
