પૃષ્ઠ_બેનર

ઉત્પાદન

વેસ્ટ પ્લાસ્ટિક PP મોટી બેગ/વણેલી બેગ/PE ફિલ્મ માટે કટકા કરનાર મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

સિંગલ અને ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ બંનેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેસ્ટ પ્લાસ્ટિકને કાપવા માટે થાય છે.

સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ પાસે બ્લેડ સાથે એક રોટર હોય છે જે પ્લાસ્ટિકને નાના ટુકડા કરવા માટે ઊંચી ઝડપે ફરે છે.તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ જેવી નરમ સામગ્રી માટે થાય છે, જ્યારે ભારે-ડ્યુટી મોડલ્સ પાઈપો અને કન્ટેનર જેવી જાડી પ્લાસ્ટિક વસ્તુઓને હેન્ડલ કરી શકે છે.

ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સમાં બે ઇન્ટરલોકિંગ રોટર હોય છે જે પ્લાસ્ટિકને કટ કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.બે રોટર જુદી જુદી ઝડપે ફરે છે અને બ્લેડ એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે જ્યાં સુધી તે ઇચ્છિત કદ સુધી પહોંચે નહીં ત્યાં સુધી પ્લાસ્ટિક સતત ફાટી જાય છે અને કાપવામાં આવે છે.ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક બ્લોક્સ અને હેવી-ડ્યુટી કન્ટેનર જેવી સખત સામગ્રી માટે થાય છે.

બંને પ્રકારના શ્રેડર્સના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, તેથી તેમની વચ્ચેની પસંદગી એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.દાખલા તરીકે, સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ વધુ કોમ્પેક્ટ હોય છે અને તેને ઓછી શક્તિની જરૂર પડે છે, જ્યારે ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર્સ વધુ અઘરી સામગ્રીને કાપવામાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે અને મોટા પ્રમાણમાં કચરાને સંભાળી શકે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને દાણાદાર મશીન

લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

બંને સિંગલ અને ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીનોનો ઉપયોગ પીપી મોટી બેગ્સ, વણેલી બેગ અને PE ફિલ્મ જેવા કચરાના પ્લાસ્ટિકને કાપવા માટે કરી શકાય છે.સિંગલ અથવા ડબલ શાફ્ટ કટકા કરનાર મશીન વચ્ચે પસંદગી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના કેટલાક પરિબળો અહીં છે:

સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીન એ એક પ્રકારનું ઔદ્યોગિક સાધન છે જેનો ઉપયોગ કટીંગ દ્વારા વિવિધ સામગ્રીના કદને ઘટાડવા માટે થાય છે.તેમાં સામાન્ય રીતે એક જ ફરતી શાફ્ટ હોય છે જેમાં બહુવિધ બ્લેડ જોડાયેલા હોય છે, જે મશીનમાંથી પસાર થતાંની સાથે સામગ્રીને કાપીને કાપી નાખે છે.

સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક, રબર, લાકડું, કાગળ અને અન્ય પ્રકારના કચરો અને રિસાયકલ કરી શકાય તેવી સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે થાય છે.પછી કાપલી સામગ્રીનો પર્યાવરણને અનુકૂળ રીતે પુનઃઉપયોગ અથવા નિકાલ કરી શકાય છે.

ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર એ એક ઔદ્યોગિક મશીન છે જેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, લાકડું, રબર, કાગળ અને અન્ય કચરો સામગ્રી જેવી વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.નામ સૂચવે છે તેમ, ડબલ શાફ્ટ કટકા કરનાર બે શાફ્ટ ધરાવે છે જેમાં તેમની સાથે તીક્ષ્ણ બ્લેડ જોડાયેલા હોય છે, જે વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે અને તેમની વચ્ચેની સામગ્રીને કાપી નાખે છે.

ડબલ શાફ્ટ શ્રેડરનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે ડ્યુઅલ-શાફ્ટની ડિઝાઇનને કારણે વધુ કઠિન અને વધુ મુશ્કેલ-થી-કટકા સામગ્રી સહિત, સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીને હેન્ડલ કરવાની તેની ક્ષમતા છે.બે શાફ્ટ એકસાથે મળીને કામ કરે છે અને સામગ્રીને વધુ કાર્યક્ષમ અને અસરકારક રીતે તોડી નાખે છે, જેના પરિણામે કણોનું કદ નાનું અને સરળ નિકાલ અથવા રિસાયક્લિંગ થાય છે.

ડબલ શાફ્ટ કટકા કરનારનો ઉપયોગ કરવાના અન્ય ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

  • સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડરની સરખામણીમાં થ્રુપુટ અને ક્ષમતામાં વધારો
  • પ્રક્રિયા કરી શકાય તેવી સામગ્રીના પ્રકારો અને કદમાં વધુ સુગમતા
  • ડ્યુઅલ-શાફ્ટ ડિઝાઇનને કારણે મટિરિયલ જામ અથવા ક્લોગ્સનું જોખમ ઘટે છે
  • અન્ય પ્રકારના કટકા કરનારની તુલનામાં ઓછી જાળવણી જરૂરિયાતો અને લાંબુ આયુષ્ય
  1. ક્ષમતા: જો તમારી પાસે કટકા કરવા માટે પ્લાસ્ટિકના કચરાના મોટા જથ્થા હોય, તો ડબલ શાફ્ટ કટકા કરનાર મશીન વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે કારણ કે તે એકસાથે વધુ માત્રામાં સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે.
  2. આઉટપુટ સાઈઝ: જો તમને ફાઈનર આઉટપુટ સાઈઝની જરૂર હોય, તો સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીન વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે કારણ કે તે નાના ટુકડાઓ બનાવે છે.
  3. જાળવણી: ડબલ શાફ્ટ કટકા કરનાર મશીનોને સામાન્ય રીતે વધારાના ફરતા ભાગોને કારણે વધુ જાળવણીની જરૂર પડે છે.બીજી તરફ, સિંગલ શાફ્ટ કટકા કરનાર મશીનો ડિઝાઇનમાં સરળ હોય છે અને તેને ઓછી જાળવણીની જરૂર પડી શકે છે.
  4. પાવર વપરાશ: ડબલ શાફ્ટ કટકા કરનાર મશીનો સામાન્ય રીતે સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીનો કરતાં વધુ પાવર વાપરે છે, તેથી તમારે તમારા ઓપરેશનની ઉર્જા જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
  5. કિંમત: ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીનો સામાન્ય રીતે સિંગલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીનો કરતાં વધુ મોંઘા હોય છે કારણ કે તેમની વધુ જટિલ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ક્ષમતાને કારણે.

આખરે, સિંગલ અથવા ડબલ શાફ્ટ શ્રેડર મશીન વચ્ચેની પસંદગી તમારા ઓપરેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધારિત હશે, જેમ કે પ્લાસ્ટિકના કચરાનું પ્રમાણ, ઇચ્છિત આઉટપુટ કદ અને ઉપલબ્ધ બજેટ.તમારી જરૂરિયાતો માટે કયા પ્રકારનું કટકા કરનાર મશીન શ્રેષ્ઠ છે તે નિર્ધારિત કરવા માટે તમે કોઈ વ્યાવસાયિકની સલાહ લો તેવી ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વિડિઓઝ:

 


https://youtu.be/GGv4Gv9rJuo




  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને ગ્રાન્યુલેટિંગ મશીન એ પ્લાસ્ટિકના કચરાને ગ્રાન્યુલ્સ અથવા પેલેટ્સમાં રિસાયકલ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોનો એક પ્રકાર છે જેનો ઉપયોગ નવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ફરીથી કરી શકાય છે.મશીન સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના કચરાને નાના ટુકડાઓમાં કાપીને અથવા પીસીને કામ કરે છે, પછી તેને પીગળીને અને તેને ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢીને ગોળીઓ અથવા દાણા બનાવે છે.

    સિંગલ-સ્ક્રુ અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને ગ્રાન્યુલેટિંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે.કેટલાક મશીનોમાં વધારાની સુવિધાઓનો પણ સમાવેશ થાય છે જેમ કે પ્લાસ્ટીકના કચરામાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અથવા ઠંડક પ્રણાલીમાં છરાઓ યોગ્ય રીતે નક્કર છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ક્રીન.પીઇટી બોટલ વોશિંગ મશીન, પીપી વણેલી બેગ વોશિંગ લાઇન

    પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને ગ્રાન્યુલેટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે જે મોટા પ્રમાણમાં પ્લાસ્ટિક કચરો પેદા કરે છે, જેમ કે પેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ અને બાંધકામ.પ્લાસ્ટિકના કચરાનું રિસાયક્લિંગ કરીને, આ મશીનો પ્લાસ્ટિકના નિકાલની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવામાં અને અન્યથા કાઢી નાખવામાં આવશે તેવી સામગ્રીનો પુનઃઉપયોગ કરીને સંસાધનોનું સંરક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે.

    લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો એ લિથિયમ-આયન બેટરીમાંથી મૂલ્યવાન સામગ્રીને રિસાયકલ કરવા અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોનો એક પ્રકાર છે, જે સામાન્ય રીતે સ્માર્ટફોન, લેપટોપ અને ઇલેક્ટ્રિક વાહનો જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે બેટરીઓને તેમના ઘટક ભાગોમાં તોડીને કામ કરે છે, જેમ કે કેથોડ અને એનોડ સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન અને મેટલ ફોઇલ, અને પછી આ સામગ્રીઓને ફરીથી ઉપયોગ માટે અલગ કરીને અને શુદ્ધ કરીને.

    પાયરોમેટલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ, હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ અને યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓ સહિત વિવિધ પ્રકારના લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો ઉપલબ્ધ છે.પાયરોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓમાં તાંબુ, નિકલ અને કોબાલ્ટ જેવી ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે બેટરીની ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.હાઇડ્રોમેટલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ બેટરીના ઘટકોને ઓગાળવા અને ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે રાસાયણિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓમાં સામગ્રીને અલગ કરવા માટે બેટરીને કાપવા અને મિલિંગનો સમાવેશ થાય છે.

    લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો બેટરીના નિકાલની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવા અને મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને સામગ્રીને પુનઃપ્રાપ્ત કરીને સંસાધનોનું સંરક્ષણ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેનો નવી બેટરી અથવા અન્ય ઉત્પાદનોમાં ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

    પર્યાવરણીય અને સંસાધન સંરક્ષણ લાભો ઉપરાંત, લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનોના આર્થિક લાભો પણ છે.વપરાયેલી બેટરીઓમાંથી મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને સામગ્રીઓ પુનઃપ્રાપ્ત કરવાથી નવી બેટરીના ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડી શકાય છે, તેમજ રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં સામેલ કંપનીઓ માટે આવકના નવા પ્રવાહો બનાવી શકાય છે.

    વધુમાં, ઇલેક્ટ્રિક વાહનો અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની વધતી જતી માંગ વધુ કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ બેટરી રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગની જરૂરિયાત તરફ દોરી રહી છે.લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો વપરાયેલી બેટરીમાંથી મૂલ્યવાન સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક રીત પ્રદાન કરીને આ માંગને પહોંચી વળવામાં મદદ કરી શકે છે.

    જો કે, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ હજી પણ પ્રમાણમાં નવો ઉદ્યોગ છે, અને કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવાના સંદર્ભમાં પડકારો છે.વધુમાં, પર્યાવરણીય અને આરોગ્યના જોખમોને ટાળવા માટે બેટરીના કચરાનું યોગ્ય સંચાલન અને નિકાલ નિર્ણાયક છે.તેથી, લિથિયમ બેટરીના જવાબદાર હેન્ડલિંગ અને રિસાયક્લિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય નિયમો અને સલામતીનાં પગલાં હોવા જોઈએ.

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો