પૃષ્ઠ_બેનર

ઉત્પાદન

બે તબક્કામાં પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને ફાઇબર અને બેગ પેલેટાઇઝિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

સરળ અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક ફીડ.
બેલ્ટ કન્વેયરને કટીંગ કોમ્પેક્ટર સાથે ઇન્ટર-લોક મળે છે.એકવાર કોમ્પેક્ટરનું અંદરનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું થઈ જાય અને તેનો એમ્પીયર ખૂબ વધી જાય, બેલ્ટ કન્વેયર આપમેળે બંધ થઈ જાય છે.
કોમ્પેક્ટર કટર વાલ્વ, જે ઓગળેલા કોમ્પેક્ટરને ટાળીને સામગ્રીને ખવડાવવાની ગતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.તે ડિઝાઇન સંતુલન કાપવા માટે ખૂબ મદદ કરે છે.
ડબલ વેક્યૂમ ડિગાસિંગ સિસ્ટમ જે મોટા પ્રમાણમાં ગેસ અને પાણીની વરાળને બહાર કાઢી શકે છે.
વિવિધ હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ અશુદ્ધતા માટે મોટી ફિલ્ટરિંગ સ્ક્રીનની ખાતરી કરે છે.સ્થિર દબાણ અને ઝડપી સ્ક્રીન બદલવાની ઝડપ.
સામગ્રી લક્ષણ અનુસાર કટીંગ સિસ્ટમ વપરાય છે


ઉત્પાદન વિગતો

પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને દાણાદાર મશીન

લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

FAQ

ઉત્પાદન વિડિઓ:

પ્રક્રિયા સામગ્રી ચિત્રો:

svd

પ્રક્રિયા સામગ્રી:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, જેમ કે ફિલ્મ્સ, બેગ્સ, ફ્લેક્સ, ફિલ્મ રોલર્સ, સ્ટ્રેચ ફિલ્મ, સ્ક્રિન ફિલ્મ, મલ્ટી-લેયર ફિલ્મ, ટી-શર્ટ બેગ કટ-ઓફ
ફોમ્ડ PE, EPS અને XPS: રોલ્સ, બેગ, શીટ, ફૂડ કન્ટેનર, ફ્રુટ નેટ, કવર
ટેક્સટાઇલ: પીપી ફાઇબર, રાફિયા, સિલ્ક, યાર્ન, વણાયેલી બેગ, જમ્બો બેગ

વિશેષતા:

આ કોમ્પેક્ટર ઇન્ટિગ્રેટેડ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ પ્રી-કટીંગ વિના રિસાઇકલ કરેલ સામગ્રીને લાભ આપે છે
કોમ્પેક્ટીંગ કટર વાલ્વથી સજ્જ થાય છે, જેનો ઉપયોગ સામગ્રી ફીડિંગ ઝડપને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે
મોટા પ્રમાણમાં પાણી અથવા ગેસને બહાર કાઢવા માટે વેક્યુમ સિસ્ટમ
નોન-સ્ટોપ, નો-લીકિંગ માટે સ્થિર દબાણ સાથે ઉત્તમ હાઇડ્રોલિક સ્ક્રીન ફિલ્ટર
ઉચ્ચ આઉટપુટ સાથે પાવર બચત (0.28kwh/kg)

સામાન્ય કાર્ય પ્રક્રિયા:
1.બેલ્ટ કન્વેયર સામગ્રીને કટીંગ કોમ્પેક્ટરમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.
2. બેલ્ટ કન્વેય ટુ અને શ્રેડિંગ કોમ્પેક્ટર વચ્ચેની ઇન્ટરલોક કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓગળેલા કોમ્પેક્ટર વિના સંતુલન ફીડિંગની ખાતરી કરે છે.
3. શ્રેડિંગ કોમ્પેક્ટરના તળિયે, એક કટર બોર્ડ છે.કેન્દ્રત્યાગી બળ સાથે, રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી અંદરના રોટરી કટર અને સ્થિર કટર દ્વારા પ્રી-કટ થાય છે.
4. તે પછી, સામગ્રી કોમ્પેક્ટરની બાજુથી ડીગેસિંગ સ્ક્રૂમાં જાય છે.
5.સ્ક્રુ હીટિંગ સાથે, પ્લાસ્ટિક અર્ધ-પ્લાસ્ટિફિકેશન સામગ્રી બની જાય છે.
6.અને પછી, અર્ધ-પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છરાઓમાં કાપવામાં આવે છે.

મુખ્ય તકનીકી પરિમાણ:

મોડલ ML75 ML85/SJ90 ML100/SJ120 ML130/SJ140 ML160/SJ180 ML180/SJ200
સ્ક્રુ વ્યાસ(mm) 75 પ્રથમ તબક્કો 85બીજો તબક્કો 90 પ્રથમ તબક્કો 100બીજો તબક્કો 120 પ્રથમ તબક્કો:130બીજો તબક્કો:140 પ્રથમ તબક્કો:160બીજો તબક્કો:180 પ્રથમ તબક્કો:180બીજો તબક્કો:200
એલ/ડી પ્રથમ તબક્કો: 26 થી 37 બીજો તબક્કો: 10 થી 15
આઉટપુટ(kg/h) 100-150 150-250 250- 350 450-550 600-800 1000

મશીન ચિત્રો:

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર
ML મોડલ એક્સ્ટ્રુડર (2)

ડબલ સ્ટેજ રિસાયક્લિંગ એક્સ્ટ્રુડર
ML મોડલ એક્સ્ટ્રુડર (3)

સામાન્ય માહિતી:

મોડેલનું નામ ML
આઉટપુટ પ્લાસ્ટિક ગોળીઓ/ગ્રાન્યુલ્સ/રેઝિન/પ્લાસ્ટિક કાચો માલ
મશીન ભાગો બેલ્ટ કન્વેયર, કટર કોમ્પેક્ટર, મુખ્ય એક્સ્ટ્રુડર, પેલેટાઇઝિંગ યુનિટ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, સિલો, કેબિનેટ
રિસાયક્લિંગ સામગ્રી PP/PE/LDPE/HDPE ફિલ્મ, બેગ, ફાઇબર
ક્ષમતા શ્રેણી 100kg/h થી 1200kg/h
ખોરાક આપવાની રીત કન્વેયર, રોલ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
સ્ક્રુ વ્યાસ 75 મીમી થી 200 મીમી
L/D સ્ક્રૂ કરો 26 થી 33
કાચો માલ સ્ક્રૂ કરો 38CrMoAl અથવા બાઈમેટાલિક
degassing કુદરતી ડિગાસિંગ, વેક્યૂમ ડિગાસિંગ
કટીંગ પ્રકાર વર્ટિકલ પેલેટાઇઝિંગ વે, સ્ટ્રીપ પેલેટાઇઝિંગ ખેંચો
ઠંડકનો પ્રકાર પાણી ઠંડું, હવા ઠંડું
વિદ્યુત્સ્થીતિમાન કસ્ટમાઇઝ્ડ
વૈકલ્પિક ઉપકરણો મેટલ ડિટેક્ટર, વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ, ફીડિંગ સિલો, વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ
ડિલિવરી સમય 40 થી 60 દિવસ
વોરંટી સમય 13 મહિના
ટેકનિકલ સપોર્ટ મશીન લેઆઉટ, ઇન્સ્ટોલેશન લેઆઉટ, એન્જિનિયર ઓવરસી સેવા
પ્રમાણપત્ર CE/SGS/TUV/CO

શા માટે અમને પસંદ કરો?

A.PURUI 2006 થી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક ધરાવે છે. અમારી પાસે અમારો પોતાનો તકનીકી ડિઝાઇન વિભાગ છે.દરેક એક્સ્ટ્રુડર સામગ્રીની વિશેષતા અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.
B. ઉચ્ચ આઉટપુટ સાથે પાવર બચત
C. ગુણવત્તા ગેરંટી સમય બિલ ઓફ લેડીંગ તારીખથી 12 મહિનાનો છે.
ડી. ડિલિવરી સમય: 40 કામકાજના દિવસોથી 60 દિવસ
E.Ship વિનંતી કરેલ પેકેજ
F. મશીન ઇન્સ્ટોલેશન ઉપલબ્ધ છે.ઇન્સ્ટોલેશનનો એક સમય પૂર્ણ કરવામાં લગભગ 5 થી 7 દિવસનો સમય લાગે છે.સોંપાયેલ એન્જિનિયર(ઓ) મશીન વપરાશકર્તા તાલીમ, મશીન સંચાલન અને કમિશનનું સંચાલન કરે છે.

કંપની પરિચય:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd એ ચીનમાં પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીનો, એક્સ્ટ્રુડર, પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટર અને સંબંધિત સહાયક સાધનોના અગ્રણી ઉત્પાદકોમાંનું એક છે.અમારી પ્લાસ્ટિક પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમના અનોખા ફાયદાઓમાં સ્ક્રુ ડિઝાઇન, ઉચ્ચ આઉટપુટ, સારી ડિગાસિંગ અને સારી ફિલ્ટર અસર છે.અમારી પ્લાસ્ટિક વૉશિંગ લાઇન જેમ કે સહન કરી શકાય તેવા પ્રતિકાર અને તીક્ષ્ણ કટર સાથે ક્રશર, વૉશિંગ યુનિટ્સ, અલગ અથવા સૉર્ટિંગ મશીન, ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ અને પેકેજિંગ સિસ્ટમ સાઉન્ડ ગુણવત્તાની છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને ગ્રાન્યુલેટિંગ મશીન એ પ્લાસ્ટિકના કચરાને ગ્રાન્યુલ્સ અથવા પેલેટ્સમાં રિસાયકલ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોનો એક પ્રકાર છે જેનો ઉપયોગ નવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ફરીથી કરી શકાય છે.મશીન સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના કચરાને નાના ટુકડાઓમાં કાપીને અથવા પીસીને કામ કરે છે, પછી તેને પીગળીને અને તેને ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢીને ગોળીઓ અથવા દાણા બનાવે છે.

    સિંગલ-સ્ક્રુ અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને ગ્રાન્યુલેટિંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે.કેટલાક મશીનોમાં વધારાની સુવિધાઓનો પણ સમાવેશ થાય છે જેમ કે પ્લાસ્ટીકના કચરામાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અથવા ઠંડક પ્રણાલીમાં છરાઓ યોગ્ય રીતે નક્કર છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ક્રીન.પીઇટી બોટલ વોશિંગ મશીન, પીપી વણેલી બેગ વોશિંગ લાઇન

    પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ અને ગ્રાન્યુલેટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે જે મોટા પ્રમાણમાં પ્લાસ્ટિક કચરો પેદા કરે છે, જેમ કે પેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ અને બાંધકામ.પ્લાસ્ટિકના કચરાનું રિસાયક્લિંગ કરીને, આ મશીનો પ્લાસ્ટિકના નિકાલની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવામાં અને અન્યથા કાઢી નાખવામાં આવશે તેવી સામગ્રીનો પુનઃઉપયોગ કરીને સંસાધનોનું સંરક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે.

    લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો એ લિથિયમ-આયન બેટરીમાંથી મૂલ્યવાન સામગ્રીને રિસાયકલ કરવા અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોનો એક પ્રકાર છે, જે સામાન્ય રીતે સ્માર્ટફોન, લેપટોપ અને ઇલેક્ટ્રિક વાહનો જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે બેટરીઓને તેમના ઘટક ભાગોમાં તોડીને કામ કરે છે, જેમ કે કેથોડ અને એનોડ સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન અને મેટલ ફોઇલ, અને પછી આ સામગ્રીઓને ફરીથી ઉપયોગ માટે અલગ કરીને અને શુદ્ધ કરીને.

    પાયરોમેટલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ, હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ અને યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓ સહિત વિવિધ પ્રકારના લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો ઉપલબ્ધ છે.પાયરોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓમાં તાંબુ, નિકલ અને કોબાલ્ટ જેવી ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે બેટરીની ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.હાઇડ્રોમેટલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ બેટરીના ઘટકોને ઓગાળવા અને ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે રાસાયણિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓમાં સામગ્રીને અલગ કરવા માટે બેટરીને કાપવા અને મિલિંગનો સમાવેશ થાય છે.

    લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો બેટરીના નિકાલની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવા અને મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને સામગ્રીને પુનઃપ્રાપ્ત કરીને સંસાધનોનું સંરક્ષણ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેનો નવી બેટરી અથવા અન્ય ઉત્પાદનોમાં ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

    પર્યાવરણીય અને સંસાધન સંરક્ષણ લાભો ઉપરાંત, લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનોના આર્થિક લાભો પણ છે.વપરાયેલી બેટરીઓમાંથી મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને સામગ્રીઓ પુનઃપ્રાપ્ત કરવાથી નવી બેટરીના ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડી શકાય છે, તેમજ રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં સામેલ કંપનીઓ માટે આવકના નવા પ્રવાહો બનાવી શકાય છે.

    વધુમાં, ઇલેક્ટ્રિક વાહનો અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની વધતી જતી માંગ વધુ કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ બેટરી રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગની જરૂરિયાત તરફ દોરી રહી છે.લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ સાધનો વપરાયેલી બેટરીમાંથી મૂલ્યવાન સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક રીત પ્રદાન કરીને આ માંગને પહોંચી વળવામાં મદદ કરી શકે છે.

    જો કે, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે લિથિયમ બેટરી રિસાયક્લિંગ હજી પણ પ્રમાણમાં નવો ઉદ્યોગ છે, અને કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવાના સંદર્ભમાં પડકારો છે.વધુમાં, પર્યાવરણીય અને આરોગ્યના જોખમોને ટાળવા માટે બેટરીના કચરાનું યોગ્ય સંચાલન અને નિકાલ નિર્ણાયક છે.તેથી, લિથિયમ બેટરીના જવાબદાર હેન્ડલિંગ અને રિસાયક્લિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય નિયમો અને સલામતીનાં પગલાં હોવા જોઈએ.


  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો